1. Призначення слюсарного верстата
2. Конструкція слюсарного верстата
3. Лещата для закріплення заготовок
4. Різновиди губок лещат
5. Класифікація слюсарних верстаків
6. Виготовлення слюсарного верстата своїми руками
7. Підготовчі роботи
8. Габарити слюсарного верстата
9. Модернізація старого столу
10. Слюсарний верстак «з нуля»

Для якісної роботи теслярів, столярам і слюсарям рекомендується грамотно організувати робоче місце, і для цієї мети краще всього підходить саморобний столярний верстат з закріпленими на ньому спеціальними лещатами і захисним пристроєм. Верстати є основою великих підприємств, невеликих промислових виробництв і домашніх майстерень. А що собою являє дане устаткування, і як можна зібрати верстат своїми руками, ви дізнаєтеся, ознайомившись з нижчевикладеною інформацію.

зміст:

1. Призначення слюсарного верстата
2. Конструкція слюсарного верстата
3. Лещата для закріплення заготовок
4. Різновиди губок лещат
5. Класифікація слюсарних верстаків
6. Виготовлення слюсарного верстата своїми руками

Призначення слюсарного верстата

Кожен господар знає, що при роботі з будь-яким матеріалом виникає необхідність його якісного закріплення, тому що в іншому випадку він може бути легко зіпсований при безпосередній обробці. Призначаються для цих цілей верстати для оснащення робочих місць по обробці різного матеріалу, зокрема деревини і похідних дерева, які закріплюється за допомогою розміщених на кришці пристрою лещат.

Верстат являє собою спеціальний стіл, який призначається для ручної обробки виробів з різних матеріалів, тому є основним робочим місцем майстра. Верстати бувають столярними і слюсарними. Крім того, існують ще й плотничий верстати, робочий стіл яких має довжину в 6 метрів і ширину в 1 метр, а також упори для оброблюваних заготовок.

Верстати в виробництві відрізняються тим, що бувають металевими і дерев'яними. Якщо ви є столяром, то вам варто встановити дерев'яний верстак, а якщо ви слюсар або автомеханік, то вам підійде тільки металева конструкція. Конструкція дерев'яних і металевих верстатів найчастіше розбірна, що дозволяє легко їх перевозити.

Слюсарні верстаки призначаються для слюсарно-складальних, доводочних, рихтувальних, регулювальних, монтажних, налагоджувальних та інших робіт. Досить широка область застосування даного обладнання - від невеликих приміщень підсобного характеру і приватного сектора до великих промислових підприємств, автосервісів і станцій технічного обслуговування автомобілів. Надійна конструкція слюсарного верстата може додатково оснащуватися лещатами, різними пристосуваннями і освітлювальними вузлами для обробки і ремонту виробів.

Дане обладнання призначається для більш ефективного використання робочого місця, тому при його виготовленні враховуються особливості планування приміщень і специфіка виробництва. Якщо немає достатнього простору для установки великого верстата, вам варто віддати перевагу Однотумбовий слюсарній верстата, який, до слова сказати, зможе поміститися навіть в невеликому гаражі і навіть на балконі.

Конструкція слюсарного верстата

Конструкція столярного верстата відрізняється високою міцністю і функціональністю: на стільниці верстата можна закріплювати оброблювані вироби, в спеціальних ящиках тримати інструменти, висота слюсарних верстаків може регулюватися відповідно до зростання людини.

Основними елементами столярного верстата є дошка-стільниця і підстава, яке називається подверстачья. Стільниця виготовляється з твердих порід (бука, ясена та дуба), а подверстачья - переважно з сосни. Ширина стільниці столярних верстатів доходить до 500 міліметрів, а товщина може коливатися від 60 до 80 міліметрів, залежно від призначення верстата. Підстава буває стаціонарним і розбірним.

Збірно-розбірна конструкція слюсарних верстаків дозволяє мінімізувати транспортні витрати, забезпечуючи зручність перевезення обладнання на далекі відстані, а можливість установки на місці дозволяє вибрати найоптимальнішу конфігурацію верстата. Верстати зазвичай роблять на сталевих, чавунних, зварних або трубчастих ніжках.

До металевого каркаса кріпляться дошки, а для захисту верстата від зносу і пошкоджень, і щоб в щілини НЕ провалювалися дрібні інструменти і деталі, його поверхню прийнято оббивати покрівельним залізом, фанерою, алюмінієм або ж лінолеумом. З боків і під фіксатор згідно з кресленням слюсарного верстата встановлені бортики, щоб деталі з неї не скочувалися.

Під кришкою столу розміщуються ящики, в яких міститься слюсарний інструмент, схеми і деталі, які підлягають обробці. У кожному верстаті є не менш двох ящиків, які розділені перегородками. Також не маловажной деталлю виступає захисний екран, який прийнято використовувати, коли потрібно робоче місце ізолювати від випадкового вильоту стружки під час слюсарної роботи, наприклад, при рубці металу.

Для під'єднання до верстата механізованих інструментів проводять силову електричну лінію і встановлюють розетки. Для проведення слюсарних робіт на виробництві біля об'єктів використовують верстати, які оснащені роликами, завдяки чому з місця на місце вільно і легко пересуваються.

Лещата для закріплення заготовок

У пристрої столярних верстатів є лещата для закріплення заготовок. На стільниці для зручності обробки розташовані і кілька пазів, в які вставляються спеціальні клини, що дозволяють закріпити бруси. Перед тим, як зробити слюсарний верстак, потрібно поцікавитися, які бувають лещата для них.

Залежно від характеру роботи, використовуються Стулова або ручні лещата, а також з паралельними губками. Свою назву Стулова лещата отримали від методики їх кріплення на дерев'яній основі у формі стільця, вони були в подальшому пристосовані для кріплення на верстатах. Стулова лещата рідко використовуються і тільки для грубих важких робіт, які пов'язані із застосуванням ударних навантажень, - при згинанні, рубці або клёпке.

Лещата з ручним приводом або паралельними губками бувають трьох типів: неповоротні, поворотні і інструментальні з вільним ходом губки передній. Поворотні лещата здатні повертатися на кут не менше 60 градусів. Для збільшення терміну корисної служби таких лещат до робочої частини губок прийнято прикріплювати гвинтами сталеві пластини з сітчастою рискою. Розміри губок становлять 80 і 140 міліметрів.

Неповоротні лещата мають підставу, за допомогою якого вони закріплюються до кришки верстата болтами, рухливу і нерухому губку. Робочі частини губок для збільшення терміну експлуатації роблять змінними в формі призматичних платівок з рискою з інструментальної сталі. Ширина губок, встановлених на неповоротних лещатах, - 80 і 140 міліметрів.

Спеціальні або універсальні лещата використовуються для затиску невеликих заготовок або деталей. Інструменти цього типу закріплюються на робочій поверхні за допомогою болтів, головки яких введені в пази столу. Спеціальні лещата здатні повертатися в горизонтальній і вертикальній площинах, що дозволяє встановлювати заготовку майже в будь-якому положенні. Один мінус універсальних лещат - недостатня жорсткість фіксації.

Різновиди губок лещат

Губки лещат, як правило, виготовляють з твердої сталі зі спеціальною насічкою, завдяки чому здатні міцно утримувати деталь, коли вона обробляється. Щоб оброблювана поверхня деталі не ушкодилася губками лещат, на них закріплені змінні нагубники, що виготовлені з м'якого металу.

Виділяють різні види губок:

• гладкі, що забезпечують точну фіксацію оброблених деталей і не псують поверхні;
• губки з насічками - фіксують необроблені заготовки жорстко;
• спеціальні губки - фіксують будь-які певні деталі оптимально;
• пружні губки - забезпечують максимально можливу площу затиску, розподіляючи рівномірно навантаження на тендітні деталі.

За ступенем свободи губки бувають:

• стандартними - завжди паралельні верстата або столу;
• поворотними - паралельні верстата, але можуть повертатися в робочій площині;
• похилими - повертаються в одній з площин;
• глобусні - нахиляються і повертаються в будь-яку сторону.

Класифікація слюсарних верстаків

Слюсарні верстаки бувають одно- і двомісними, одно- і Двотумбовий. Одномісний слюсарний верстак є найзручнішим у використанні і, як правило, має довжину 1200-1500 міліметрів, ширину 700-800 міліметрів, висоту 800-900 міліметрів.

Верстати багатомісні прийнято встановлювати в слюсарних цехах і на великих слюсарних ділянках. Довжина двомісного столу досягає 2800-3500 міліметрів. Відстань між лещатами на багатомісних верстатах доходить до 1250-1500 міліметрів. Таким чином, розміри багатомісного слюсарного верстата відрізняються тільки довжиною.

Також випускаються слюсарні верстаки одно- і двотумбові, слюсарні та посилені варіанти. Однотумбовий верстак виготовляється з високоякісної сталі товщиною 0,9 - 1,5 міліметрів. Подібні столи оснащуються оцинкованої або дерев'яною стільницею, навісними тримачами інструменту і захисної перфорованої панеллю.

Відмінність слюсарного одно- і Двотумбовий слюсарного верстата невелика. Завдяки двом тумбам розміщення матеріалів та інструментів стає зручнішим. Сьогодні можна придбати і посилений верстак, який відрізняється металевою стільницею товщиною 5 міліметрів. Всі компоненти верстата один з одним з'єднуються болтовими з'єднаннями.

Виготовлення слюсарного верстата своїми руками

Зробити своїми руками верстак, здивувати всіх друзів і ідеально для себе організувати робоче місце мріє будь-який майстер. Деякі майстри нехтують створенням креслення, виконують всі «на око», а потім деталі підганяють в процесі роботи один до одного. Даний підхід не є професійним, тому що креслення дозволяє уявити собі верстак, економічно нарізати матеріали, трохи модифікувати конструкцію при необхідності і скруглить кути стільниці.

Підготовчі роботи

Проблем з пошуком матеріалу для створення слюсарного верстата зазвичай не виникає, тому що даний вид меблів роблять з дерева - дуже простого і податливого в обробці матеріалу. Для стільниці рекомендується використовувати сухі дошки товщиною не більше 50 міліметрів, а завширшки не більше 150 міліметрів. Ці ж дошки знадобляться для ніш з інструментами. Обробіть матеріал вогнебіозахисні складом для уникнення його загоряння.

Ще потрібно підготувати нержавіючий метал в аркушах товщиною 2 міліметри, який пізніше буде прикривати деревину робочої поверхні. З даного металу потрібні ще три полоси: 1 в довжину по столу і 2 по ширині. З них виготовляють бортики, що захищають від іскор. Для захисту слюсарного верстата від корозії необхідно покрити металеві частини конструкції спеціальною фарбою.

Габарити слюсарного верстата

Після цього визначте розміщення верстата. Найвдалішим рішенням буде наявність в цьому місці джерела світла і розетки. Якщо слюсарний ділянку погано освітлюється, встановіть слюсарний верстак поблизу вікон так, щоб через них природне освітлення падало прямо або ліворуч від робочого місця під кутом.

Перед виготовленням слюсарного верстата рекомендується скласти детальне креслення слюсарного верстата або верстата столярного з місцями розташування на ньому всіх потрібних елементів. Насамперед продумайте розміщення лещат. Для правші лещата необхідно встановлювати зліва, якщо ви є лівшею, то з протилежного боку. Крім того, можна спланувати розміщення декількох клинів, які допомагають в обробці заготовок.

Потім необхідно визначитися з головним розміром слюсарного верстата - висотою. Щоб дізнатися його висоту, необхідно виконати нескладні дії: встати на підлогу з опущеними руками вздовж тіла, а потім зігнути їх в ліктях, щоб долоні дивилися при цьому «в підлогу», як ніби облокачіваясь на стіл. Довжина до долонь від підлоги і є висотою слюсарного верстата.

Після цього слід вибрати габарити стільниці - ширину і висоту. Чим довше буде стільниця, тим зручніше працювати на слюсарній верстаті. Тому якщо матеріали і місце дозволяють - економити не варто. Так як виготовляють найчастіше верстак на одну робочу зону, досить 1,5 метра довжини.

Ширину слюсарного верстата необхідно вибрати такий, щоб вийшло дотягнутися до інструментів, які лежать на протилежному кінці від працівника. Кожен раз всім тілом спиратися на стільницю з розміщеними інструментами, деталями і цвяхами, щоб дістати до якоїсь викрутки небезпечно. Для кришки столу ширини в 50-60 сантиметрів буде достатньо.

Якщо в роботі ви часто використовуєте лобзик, то варто продумати розташування дощечки для пиляння, яка за край верстата повинна виступати на 20 сантиметрів, що дозволяє комфортно пиляти фанеру. Використовується для такого столика дощечка, що має довжину 250 міліметрів і ширину 120 міліметрів. Випиляєте на одній з граней клиноподібний виріз. Його відстань в найширшому місці має становити 50 міліметрів. Зробіть в кутку вирізу отвір діаметром в 1 сантиметр. Дощечку закріпіть шурупами або зробіть знімною, при цьому поєднуючи струбциной.

Модернізація старого столу

Якщо ви вирішили, що не зможете обійтися без верстата, вам потрібно вирішити, з чого виготовити його, і дізнатися ціну верстата слюсарного саморобного. Для роботи ви можете використовувати пиломатеріали, щоб зробити конструкцію «з нуля», що буде дорожче, а можете за основу взяти який-небудь стіл і зробити модернізацію. Цей бюджетний варіант є зручним, однак ви повинні розуміти, що не всі столи вийде легко переробити в робоче місце. Наприклад, кухонний стіл може дуже швидко розхитатися, тому вимагає численних переробок.

Щоб зробити своїми руками слюсарний верстак без великих трудовитрат, рекомендується використовувати письмовий стіл, бажано виготовлений з масиву. Найкращим рішенням є стіл з тумбами. Якщо стільниця у нього не є дуже міцною, то ви можете її замінити на більш надійну. Можете для цього використовувати стругані бруски, які мають перетин 30 на 60 міліметрів і завдовжки півтора метра. Вам буде потрібно для стільниці близько 30 брусків. Всі бруски ошкурьте і склейте в щит.

Щит після висихання клею ще раз зачистите і для надійності скріпіть поперечними рейками. Далі стільницю помістіть на основу столу і закріпіть куточками. Природно, це тільки заготовка верстата. Далі на розсуд зробіть додаткові ящики для інструментів, приготуйте місце для кріплення лещат і встановіть завзятий брус для стругання заготовок.

Слюсарний верстак «з нуля»

Якщо в наявності немає столів, які ви зможете використовувати як основу, слюсарний верстак своїми руками можна виготовити «з нуля». В середньому зростання людини становить 180 сантиметрів, тому по висоті верстак повинен складати приблизно 95 сантиметрів. Але в питанні висоти столу рекомендується орієнтуватися на власний зростання.

Каркас верстка можна зварити з профільної труби і металевих куточків, або сколотити з дерев'яних брусів. Розміри каркаса зробіть більше на 15-20 сантиметрів габаритів самої стільниці. Варто додатково передбачити для надійності розпірки між ніжками. Таку функцію може виконувати і поличка внизу, де будуть згодом розміщуватися великогабаритні інструменти, деталі, лаки і фарби. Так як хороший слюсарний верстак не повинен хитатися, потрібно продумати методику кріплення до підлоги ніжок верстата.

Основу стільниці зробіть наступним чином. Використовуйте в якості матеріалу для ніжок бруски, що мають перетин 10 на 10 сантиметрів. З'єднайте їх між собою поперечиною в два яруси: зробіть перший ярус на висоті 10 сантиметрів над рівнем підлоги, закріпіть другий на утраті верхівок ніжок. Пам'ятайте, стільниця повинна кріпитися таким способом, щоб її краю на 10 сантиметрів виступали для можливості кріплення лещат.

Для спорудження висувних ящиків встановіть під верхніми поперечними брусами такі полози, як застосовуються для висувних дощок в комп'ютерних столах. У цих ящиках ви зможете зберігати цвяхи, шурупи і свердла. Для більшої стійкості зміцните конструкцію поперечними схилами.

Таким чином, ви ознайомилися з пристроєм слюсарного верстата ближче і знаєте, що якісний слюсарний верстак витримує навантаження до 200 кілограм. Найбільшим попитом серед вважаються професійні верстати, які відрізняються великими габаритами і мають місце для розташування інструментів - різні полички і пристосування, тумбочки і висувні ящики, які закриваються на замок. Але такі установки дорого вам обійдуться. Тому зверніть увагу на інструкцію з виготовлення саморобного слюсарного верстата.