1. Основні види фрезерних верстатів
2. Горизонтально-фрезерні
3. Вертикально-фрезерні (консольні)
4. Універсальні і широкоуниверсальні верстати
5. беськонсольниє фрезерні
6. Поздовжньо-фрезерні
7. Копіювально-фрезерні (об'ємно-фрезерні)
8. шпонкові фрезерні
9. Фрезерні верстати, оснащені модулем ЧПУ

На металообробне обладнання фрезерної групи можна виконувати різні операції обробки циліндричними, пазовими, кінцевими, торцевими, фасонними фрезами, а також операції з використанням розточувальних різців, свердел, розгорток, зенкерів, пристосувань для нарізування різьблення. Таким чином стирається грань між обладнанням свердлильно-розточний і фрезерної груп . спектр можливостей обробних центрів ще ширше: вони виробляють, поряд з фрезерної, токарної обробки заготовок. Оснащення верстатів магазинами інструменту, револьверними головками, верстатними пристосуваннями розширює можливості верстатів ЧПУ фрезерної групи, робить їх більш універсальними, значно скорочує час перенастроювання.

Різноманітність завдань обробки металу визначає, який тип або вид фрезерних верстатів потрібен для реалізації операцій різання з необхідною якістю поверхні і необхідною точністю розмірів, а також, які оптимальні фінансові вкладення на покупку устаткування.

Основні види фрезерних верстатів

Різні види обладнання для фрезерування характеризуються такими особливостями конструкції:

Горизонтально-фрезерні

Оснащені горизонтальним шпинделем і робочим столом у вигляді консолі. Стіл здійснює поздовжні, поперечні і вертикальні переміщення щодо шпиндельного вала і обробного інструменту (фрези), закріпленого в ньому.

Вертикально-фрезерні (консольні)

Принципово відрізняються від горизонтальних становищем осі інструменту: тут вона розташована вертикально. Наявність в конструкції агрегату робочої консолі обмежує можливість застосування горизонтально-фрезерного і вертикально-фрезерного обладнання: їх призначення - виготовлення деталей невеликої ваги, розмір заготовки також порівняно невеликий.

Універсальні і широкоуниверсальні верстати

Забезпечені: в першому випадку поворотним столом, у другому - поворотною шпиндельної головкою. Такий тип обладнання значно розширює перелік проведених фрезерних операцій.

беськонсольниє фрезерні

Мають шпиндель, що здійснює вертикальні переміщення, а пересування фрезерного столу нагадують хрест (переміщуються поздовжньо-поперечний). Така траєкторія руху робочого столу визначила друга основна назва обладнання цього типу - фрезерні верстати з хрестовим столом. Особливість таких агрегатів - це не консольне, а жорстке підставу для установки заготовки; поширене призначення - фрезерування великогабаритних деталей значної маси.

Поздовжньо-фрезерні

Забезпечені столом, яка вчиняє поздовжні переміщення щодо осі верстата. Шпиндельна бабка, в свою чергу, рухається в поперечному і вертикальному напрямку, повертається на заданий кут (опція). Для обробки великогабаритних заготовок з металу використовують поздовжньо-фрезерні верстати портального типу з встановленої на дві опори траверсой, уздовж якої переміщається шпиндельная головка. Для верстатів з меншими габаритами характерно консольне пристрій шпиндельної бабки.

Копіювально-фрезерні (об'ємно-фрезерні)

Проводять фрезерування заготовки, зчитуючи задану конфігурацію з зразка за допомогою спеціального копіювального інструменту.

шпонкові фрезерні

Характеризуються планетарним рухом шпинделя, стіл агрегату здійснює зворотно-поступальні переміщення.

Карусельні фрезерні (безперервної дії)

Мають один або декілька вертикальних шпинделів, послідовно обробних подаються до них заготовки. У конструкції застосований принцип багатопозиційного оброблення.

Особливу нішу в промисловому виробництві займають фрезерні верстати з ЧПУ і обробні центри .

Фрезерні верстати, оснащені модулем ЧПУ

При виборі та купівлі фрезерного верстата з ЧПУ необхідно знати що визначають технічні параметри обладнання. Агрегати, оснащені модулем числового програмного керування, мають такі особливості компонування:

• Положення шпинделя. Обертання багатолезового обробного інструменту (фрези) проводиться при горизонтальному або вертикальному положенні осі, або шпиндель повертається і встановлюється похило під заданим кутом до заготівлі.
• Кількість шпиндельних головок. Конструктивно фрезерне обладнання може включати один, два і більше шпиндельних валів, розташованих в різних площинах. Нерідко верстати з ЧПУ (наприклад, поздовжньо-фрезерні, універсальні або горизонтально-фрезерні) та обробні центри оснащуються додатковою знімною шпиндельной головкою, що розширює діапазон виконуваних робіт і підвищують складність одержуваних поверхонь виробів з металу та інших матеріалів.
• Конструкція робочого столу. Залежно від компонування, стіл переміщається в подовжньому (поздовжньо-фрезерні), поздовжньо-поперечному (горизонтально-фрезерні та вертикальні фрезерні агрегати), піднімається або опускається (консольні фрезерні), повертається навколо своєї осі (карусельні, барабанного типу). Вибрані моделі пристроєм для повороту заготовки можуть оснащуватися агрегати зі столом, що чинять поздовжньо-поперечні переміщення (наприклад, горизонтально-фрезерні, в тому числі консольні, або універсальні). При цьому поворотний пристрій монтується на робочий стіл верстата або вбудовується в його площину, дозволяючи обробляти як поверхні обертання, так і довгомірні заготовки без додаткових витрат часу на установку / зняття оснащення.
• Кількість осей або ступенів свободи. Варіюється від 2-х до 5-и. Така особливість практично всіх видів фрезерних верстатів по металу визначає складність конфігурації оброблюваної поверхні, кількість переустановлень деталі при проведенні повного циклу фрезерних робіт.
• Точність обробки характеризується не тільки жорсткістю вузлів агрегату і конструкції в цілому, але і можливістю точного позиціонування деталі, застосуванням різних вимірювальних приладів для контролю конфігурації різальних крайок, переміщення інструменту, а також визначення положення і розмірів деталі.
• Наявність магазину інструменту та кількість можливих позицій в ньому. Число встановлюваних і використовуваних при обробці різанням фрез доходить до декількох десятків. Варіативність вироблених операцій підвищує застосування в конструкції таких видів фрезерних верстатів приводних державок для інструменту.
• Потужність обладнання визначає тип оброблюваного матеріалу, його характеристики. На потужних агрегатах всіх основних типів фрезерних верстатів при використанні твердосплавного ріжучого інструменту можлива обробка різанням загартованих металів (до HRC 60 ... 75), високоміцних і жароміцних сталей, титанових сплавів, твердих композитних матеріалів, а також застосування форсованих режимів - високій швидкості різання при значній глибині обробки.
• Частота обертання шпинделя. Визначає діапазон матеріалів, що піддаються обробці, а також якість (чистоту) одержуваної поверхні. Вибір верстата для фрезерування залежить від того, який матеріал планується на ньому обробляти. Наприклад, універсальні верстати з високошвидкісними режимами різання реалізують точну обробку в'язких матеріалів, наприклад, дюралюмінію, латуні, цинкосодержащих сплавів і т.д.
• Розміри необхідної робочої зони основних типів фрезерних верстатів визначають габарити оброблюваних заготовок.

Якщо перед вашим промисловим підприємством постало питання, які типи фрезерних верстатів придбати для виробництва тієї чи іншої продукції, зв'яжіться з інженерно-технічними фахівцями компанії «СМК» за телефонами 8 (4822) 620-620