Ще зовсім недавно АКС в своєму розпорядженні тільки одного повітрерозподільчої установкою АК-06, яка виробляла азот і кисень, шляхом поділу атмосферного повітря на фракції. Але розрахунковий термін експлуатації установки підійшов до кінця, і було прийнято рішення про придбання нових - АжКж-0.06. Вони, так само, як і їх попередниця для роботи використовують атмосферне повітря. Залежно від встановленого режиму, отримати можна газоподібний кисень, газоподібний азот, рідкий азот.

У зв'язку з тим, що для потреб виробництва потрібна велика кількість азоту, цей газ виробляє ще одна установка - генератор азоту. Генератор отримує газ також з атмосферного повітря, але тут застосовується вже інший принцип роботи - більш економічний адсорбційний спосіб. Він заснований на відмінностях в розмірі молекул основних складових частин повітря: азоту і кисню. Під час роботи установки вся необхідна інформація виводиться на дисплей, а управління і моніторинг генератора проводиться за допомогою панелі управління.

На заводській АКС з'явився також газифікатор аргону. Останнім часом на об'єднанні проводиться великий обсяг зварювальних робіт деталей з титану. З огляду на специфіку даного металу, його зварювання проводять в середовищі аргону, тому потреба в цьому газі досить велика. Не так давно для виробничих потреб закуповували газоподібний аргон в балонах. З метою економії коштів було прийнято рішення купувати рідкий аргон і за допомогою газифікаційною установки вже на заводі переводити його в потрібне фізичний стан. Тепер інертний газ надходить на завод в транспортному резервуарі. Результат використання даної технології перевершив всі очікування. Застосування газифікатора дозволило істотно скоротити витрати, пов'язані з доставкою аргону.

Детальніше в матеріалі газети «Машинобудівник»