1. В епоху глобалізації компанії, оголошуючи цілі злиття, частенько згадують прагнення домогтися синергії:...
2. Дві сторони без перевороту
3. довгі перспективи
4. На кого ставити?
5. Посилання по темі
6. Перевертаємо чи ні?
7. акробатика переворотів
8. Перший суперперфектор в Росії

В епоху глобалізації компанії, оголошуючи цілі злиття, частенько згадують прагнення домогтися синергії: «Ми хочемо, щоб 1 + 1 давало 3». А як щодо 4 + 4 в листовому офсеті?

Publish неодноразово писав про листові і рулонні машини двосторонньої друку (див. Посилання по темі). Про їх достоїнства чимало міркували і наші зарубіжні колеги з журналу American Printer. Адже машина двосторонньої друку - ще один спосіб підвищити ефективність виробництва і економічну привабливість в очах клієнта. Такі рішення слідують в руслі однієї з найважливіших поліграфічних тенденцій останніх років - скорочення проміжних виробничих етапів. Для яких цілей купується машина і чим вона краща «звичайної» 4-барвистою, нам розповіли керівники друкарень в Москві і Санкт-Петербурзі.

Світова статистика

Як показують результати установок найбільших гравців на ринку двосторонньої листового друку, ці машини повільно, але вірно займають свою нішу і навіть тіснять рулонні. Останній факт пояснюється просто - середні наклади постійно падають, а на коротких листової офсет ефективніше.

За інформацією Heidelberg, машин Speedmaster повного формату барвистістю 8-12 в світі встановлено понад 1000: 540 в Західній Європі і Африці, 40 в Східній Європі, 193 в Азіатському регіоні і 53 в Північній і Південній Америці. 46 мають барвистість 6 + 6. У Росії інсталяцій 6 (три SM 102-8 P, по одній SM 74-8 P, CD 74-8 P і CD 74-10 P).

З 2000 р КВА встановила більше 70-ти машин формату (70 х 100 см), переважно в європейських країнах. У Mitsubishi c 2002 р встановлено 80 машин, в т. Ч. 33 в Японії. MAN Roland встановила 4 машини в Росії. Shinohara налічує 180 машин в світі. Як повідомляє Akiyama, в світі встановлено більше 300 машин, з них 2 в Росії. Komori Corporation, в середньому, продає близько 100 повно- і полуформатних перфекторов в рік.

У Росії машин двостороннього друку на рідкість мало. Пояснюється це почасти більш високою вартістю, в порівнянні з традиційними машинами. Всього, за нашими даними, на території Росії встановлено 13 машин барвистістю 4 + 4 і більше. Ми розповімо про недавні інсталяціях.

Тримає марку «Гедельберг СНД», встановивши чергові SpeedMaster SM 102-8 P в друкарні «Мультипринт» і SpeedMaster CD 74-10 P в «Петровському парку». «ВІП-Системи» інсталювали дві Akiyama J-Print в Тверському поліграфічному комбінаті дитячої літератури (див. Publish? 4, 2006 , С. 12) і друкарні «Творча майстерня». Першу інсталяцію машини Komori Lithrone 444SP провела «ЯМ-Інтернешнл» в друкарні «Друкарський двір» в Санкт-Петербурзі.

Дві сторони без перевороту

Akiyama J-Print 40 в друкарні «Творча майстерня» з'явилася в жовтні минулого року. Монтаж і пусконалагодження виконали японські фахівці Akiyama і компанія «ВІП-Системи». До прийняття рішення про придбання машини був проведений ретельний аналіз ринку листових двосторонніх друкованих машин. Друкарні, що спеціалізується на випуску книжково-журнальної, високохудожньої та рекламної продукції, була потрібна машина, що дає якісний продукт в мінімальні терміни. «Ми прагнули отримати більш дешеву і конкурентоспроможну продукцію», - говорить директор друкарні Станіслав Бергілевіч. Листова 8-барвиста J-Print 40 формату 72 х 103 см, одночасно запечатує лист з двох сторін, підходила за всіма параметрами. Велику роль зіграла доступна ціна двох'ярусної машини, в порівнянні з машиною лінійної побудови. У період пуску чекали труднощів із застосуванням спеціальних фарб і інших витратних матеріалів; вважали, що важко пройде період навчання друкарів, освоєння нової техніки і технології. Але все виявилося не складно. Друкарі швидко освоїли машину і ще в присутності японських фахівців самостійно почали працювати.

Для поліпшення динаміки і збільшення терміну служби машина була встановлена ​​на 1,5-метровий фундамент і постамент, що підноситься на 45 см вище рівня підлоги. Останнє дозволило виграти 45 см стапеля на приймальному пристрої і забезпечити нормальні умови для обслуговування нижніх друкованих секцій. У «розібраному» стані машина складається всього з декількох частин, тому її збірка зайняла лічені дні. Маса окремих вузлів перевищує 20 т, що трохи підвищило витрати на такелаж.

J-Print 40 з'єднана з CIP3 з СТР Kodak Trandsetter 800. Робоча швидкість машини 9500 отт. / Год. Запас продуктивності ще є, але поки в ньому не виникало необхідності. Приладка 8-ми барвистих секцій займає не більше 20 хвилин, а технічні відходи рідко перевищує 200 аркушів на тираж, так як використовується штифтова приводка і готові барвисті профілі. «Мені подобається підхід японських інженерів Akiyama до конструювання машини, - каже Бергілевіч. - Хочеться виділити кілька моментів. Наприклад, продуману систему приймального пристрою на повітряній подушці. Ніяких напрямних - тільки повітря. Це дуже важливо при виведенні сирих відбитків, запечатаних з двох сторін. Спеціальні пристрої, що видаляють надлишок зволожуючого розчину, дозволяють максимально зменшити кількість води на відбитках і мінімізувати роздачу паперу. Це позбавило від витрат на сушильний пристрій. Завдяки тому, що всі формні циліндри встановлюються в одному положенні, зміна всіх форм займає всього 4 хвилини. Приведення здійснюється по осі, радіусу і двом діагоналях. Це саме той випадок, коли конструктор подумав про друкарів. Можна дистанційно з пульта перекошувати друковану форму на формном циліндрі. Вал захоплення на форгрейфере може згинатися, що іноді підвищує якість друку. Автоматичне змивання дозволяє змивати друковані циліндри, не торкаючись їх, істотно підвищуючи тиражестойкость керамічних сорочок. Всі захоплення відкриваються одночасно, адже це дуже важливо для тонких сортів паперу ».

Гідність машини - компактність. За габаритами вона займає місце звичайного 4-барвистою. Вага 42 т дозволяє встановлювати її на міжповерхові перекриття.

Машина не працює з папером завтовшки більше 0,2 мм, зате нижня межа - 0,02 мм. Є і побажання до виробника, що стосуються русифікації ПО і поліпшення технологічної підтримки. «Машини двостороннього друку без перевороту аркуша зобов'язані мати велику популярність, - резюмує Бергілевіч, - адже це саме вдале виконання для двосторонньої барвистій листового друку. Але таке обладнання вимагає уважного і дбайливого ставлення, високої кваліфікації друкарів і хорошою технологічної підтримки ». На J-Print 40 зараз друкується близько 90% від загального обсягу замовлень. В рамках розширення виробництва керівництво друкарні розглядає покупку такої ж машини.

довгі перспективи

Всього місяць тому в друкарні «Петровський парк» з'явилася перша в Росії 10-барвиста полуформатних машина лінійної побудови з переворотним пристроєм Heidelberg SpeedMaster CD 74-10 P. Вже зараз вона працює в 3 зміни, друкуючи комерційні тиражі, хоча навчання друкарів закінчилося кілька днів тому . Генеральний директор В'ячеслав Канівський пояснює це давнім знайомством з технікою Heidelberg (в друкарні активно трудяться GTO 52 і PrintMaster 74-4) і високою автоматизацією машини. «З дня появи в 2000 р ми завжди намагалися дати замовнику першокласний продукт, - говорить Канівський. - Важливим кроком до збільшення обсягу і якості друку стала покупка SpeedMaster CD 74-10 P. Проаналізувавши пропозиції постачальників, ми вирішили, що це вигідне вкладення коштів ». Причиною вибору саме серії CD був великий діапазон товщини запечатуються - до 0,8 мм: «Для нас була б ідеальна 12-барвиста машина, на жаль, до моменту підписання контракту таких конфігурацій на ринку не було» * .

Тепер про нововведення. Машина оснащена системою контролю автоматичного суміщення особи та обігу, на це додатково потрібно не менш ніж 150 аркушів. Переворотних барабан має повітряну систему, розгладжує папір, що запобігає несуміщення. Друковані циліндри після влаштування перевороту «одягнені» в змінні сорочки з силіконовим покриттям, відштовхуючим фарбу PerfectJacket. Якість друку з листа і обороту, таким чином, ідентично. У 5-й і 10-й секціях, як правило, продукція лакується звичайним офсетним лаком. Управління здійснюється з пульта, оснащеного системою контролю Axis Control. Пам'ять розрахована на 5000 замовлень. Досить ввести його назву, і машина самостійно налаштує основні параметри друку.

Фарби, лаки та подібні матеріали необхідні спеціальні, адже обидві сторони запечатуються в один прогін. У подібних машинах сушильні пристрої не потрібні. Для обслуговування достатньо двох осіб. Робоча швидкість варіюється від 10 до 12 тис. Отт. / Год. Приладка машини в «Петровському парку» займає 20-30 хвилин, зміна форми в одній секції - менше хвилини. На автоматичну змивку всіх секцій йде 2,5 хвилини. «Кількість техотходов - приблизно 300 аркушів на тираж».

До додрукарської підготовці робіт для машин подібного класу є особливі вимоги. Так як переворот відбувається через передній край, на макеті в хвості листа необхідно залишати поля для захоплень, а також гальмують вакуумних ременів на приймання (з лицьового боку). І якщо бічні ремені можна розсунути на необхідну відстань з пульта управління, то для центрального необхідно залишати поле шириною не менше 5 мм. Інакше ви ризикуєте подряпати папір і змастити фарбу. У ситуації, коли в макеті неприпустимо подібне поле, друкарі «Петровського парку» зменшують швидкість друку. Папір використовують тільки імпортну, високоякісну, так як основна продукція друкарні - рекламна поліграфія. Дуже важлива її точна підрізування.

Канівський впевнений, що зробив правильний вибір: «За цими машинами майбутнє, адже вони дозволяють отримати високоякісний продукт за мінімальний час, при цьому економлять техотходи і виробничі площі».

На кого ставити?

Раніше пріоритет віддавався «довгим» машинам з переворотом, а судячи з останніх інсталяцій, ситуація змінюється на користь їх конкуренток. Малі габарити, простота в обслуговуванні, відсутність спеціальних витратних матеріалів та швидке час друку тиражу - такі головні переваги «беспереворотних» машин. Втім, незаперечні плюси мають і машини з переворотом. «Їх можна використовувати як для односторонньої так і для двостороннього друку, - стверджує менеджер" Гейдельберг СНД "Ілля Зайцев. - Якість друку з обох сторін однакова, так як всі друковані секції абсолютно ідентичні, і через пристрої перевороту ми маємо готовий відбиток за один прогін ». До переваг довгих машин відноситься більш широкий діапазон матеріалів для друку. Вони успішно борються з проблемою роздачі листа в хвості. До переворотного пристрою лист тягнеться за передню кромку, а потім - за задню, компенсуючи можливе розбухання. В машинах стекерного побудови ця проблема є, але останнім часом виробники все частіше заявляють про нові технологічні рішення. У Komori, наприклад, їх відразу три: компенсація на що подає циліндрі за рахунок вигину ліній стійок захоплень; спеціальна планка в хвостовій частині форми на формном циліндрі; пневматична система обдуву формних і офсетних циліндрів. «Якийсь відсоток роздачі хвоста все одно буде, - каже продукт-менеджер" ЯМ-Інтернешнл "Денис Подобєд. - Одночасне вплив на папір вологи і тиску сприяє збільшенню листа в розмірах. Для компенсації потрібно враховувати цей ефект ще на стадії додрукарських процесів ».

Універсального і кращого рішення на всі випадки життя немає. Обидва типи забезпечують головне - видають аркуш, запечатані з двох сторін. Істотно економиться час, мінімізується шлюб. Але кожна конструкція має специфічний набір плюсів і мінусів. При виборі машини спирайтеся на тип продукції, що становить основну частину портфеля замовлень. Довгі машини більш гнучкі в зміні розташування секцій (можливий друк 6 + 2 і ін.), Менш вимогливі до міцності підлог в приміщення (питомий тиск менше, ніж у двоярусних), але габаритніший яких необхідно провести спеціальні витратних матеріалів. Двоярусні позбавлені останніх недоліків, але не настільки гнучкі, їх складніше завантажити замовленнями і, як наслідок, забезпечити повернення інвестицій. Важливий момент при виборі машини двосторонньої друку - висококваліфікований персонал постачальника (інженери і технічні консультанти). Адже такі рішення для російського ринку - поки екзотика і вимагають іншого підходу. Зате, зробивши правильний вибір, ви швидко зрозумієте, що 4 + 4 - набагато більше, ніж 8!

* Перша 12-барвиста модель Heidelberg була представлена ​​на IPEX-2006 (див. Publish? 3, 2006 , С. 21). - Прим. автора.

Посилання по темі

Лері С. Двосторонні листові офсетні машини: максимальна ефективність (2003, № 6, с. 45) ;

Добровенскій М. Дві сторони в один прийом - російський досвід друку з переворотом (2004, № 1, с. 83) ;

Добровенскій М. Кембриджська історія (2004, № 2, с. 128) ;

Кепел Д., О`Браейн К. Удвічі краще (2005, № 3, с. 52) ;

Генрі П. Важкий вибір двостороннього друку (2006, № 5, с. 42) .

Перевертаємо чи ні?

Машини двостороннього друку умовно діляться на машини з переворотним пристроєм (перфектором) і без. Переважна кількість відноситься до першого типу. Для російських друкарень пропонуються моделі без перфектора від Akiyama (серія JPrint), Komori (Lithrone 40 SP / 44 SP) і Mitsubishi (Diamond 3000TP). Перші дві побудовані по двох'ярусної схемою з розташуванням секцій для друку особи і обороту в шаховому порядку. Mitsubishi Diamond 3000TP має угруповання секцій для друку на різних сторонах аркуша в два послідовно розташованих модуля.

акробатика переворотів

Технічно переворотних пристрої у різних виробників реалізовані по-різному. Але умовно їх можна розділити на два типи за кількістю основних барабанів в кожному: одно- (MAN Roland, KBA з форматом до 40 дюймів, Shinohara) і трёхбарабанная системи (KBA повного формату, Mitsubishi, Heidelberg, Komori, Ryobi).

Трёхбарабанная система включає передавальний, накопичувальний і перевертає циліндри. Останній оснащений групою грейферів спеціальної конструкції, захоплюючих лист за задню кромку і повертають його на 180 °. Накопичувальний циліндр повинен мати подвійний діаметр, а передавальний і перевертає можуть бути як подвійного, так і одинарного. Всі циліндри в перфекторах Komori подвійного діаметра, що, за твердженням виробника, дозволяє друкувати на більш високих швидкостях і щільних матеріалах, забезпечує надійну проводку аркуша через пристрій. Якщо переворотних пристрій відключити, можлива пряма друк, наприклад в 8 фарб. Цікаво, що першим виробником, який запропонував перемикається переворотних пристрій, була KBA.

Перший суперперфектор в Росії

Подія, що відбулася на початку осені в найстаршої санкт-петербурзької друкарні «Друкарський двір», можна без перебільшення назвати історичним. 12 вересня відбувся офіційний запуск першої в Росії 8-фарбової повноформатної машини Komori Lithrone 444 SP (Super Perfector) двох'ярусного побудови без пристрою перевороту. Презентація, яка зібрала величезну кількість керівників друкарень з усієї Росії і країн колишнього СНД, офіційних осіб уряду Москви, представників Komori і журналістів практично всіх галузевих видань, показала високий інтерес до такого устаткування. Цьому є логічне пояснення. Державна друкарня «Друкарський двір», якій наступного року виповнюється 180 років, забезпечує 6% від загального обсягу книжкової продукції в країні і понад 45% в Санкт-Петербурзі. В рамках глобальної модернізації керівництвом друкарні в особі генерального директора Сергія Владимирова було прийнято рішення про покупку високопродуктивної машини. Після всеосяжного аналізу ринку вибір припав на Komori Lithrone 444 SP, що максимально відповідає вимогам виробництва. Так за підтримки лізингової компанії і Санкт-Петербурзького банку, офіційний дистриб'ютор Komori «ЯМ-Інтернешнл» встановила і здійснила пусконаладку машини Lithrone 444 SP.

Основне технологічне відміну Lithrone 444 SP - відсутність передавальних циліндрів між друкованими секціями: лист передається відразу з одного друкованого циліндра на інший. Всього 8 перехоплень аркуша при проведенні через друковані секції дозволяють домогтися кращої приведення. Транспортування листів тільки за передню кромку спрощує допечатниє процеси, економлячи час на спуск смуг (однаковий для кожної друкованої форми незалежно від формату листа) і зайві сантиметри.

Машина повністю автоматизована. Зміна форм Full APC йде послідовно-паралельно на всіх 8-ми секціях і займає менше 5 хвилин. Проблема отмариванія і утворення подряпин при виведенні листів на приймання вирішується за рахунок оригінального (використовується тільки на перфекторах Komori) стрічкового транспортера. Пристрій відсмоктування протівоотмаривающего порошку містить приймання в майже ідеальній чистоті. Як і на всіх машинах двостороннього друку, друковані циліндри «одягнені» в керамічні сорочки, що перешкоджають прилипанню фарби. Завдяки системі KHS (фарба наноситься на барвисті валики тонким рівномірним шаром, потім додаються профілі зображення), техотходи можна знизити до 30-ти листів, зменшивши час переналагодження на інший тираж.

Перенастроювання на Інший формат здійснюється з пульта управління, оснащеного двома сенсорними екранах, зональні регулюванням подачі фарби и автоматичності сканирующим спектрофотометром PDC-S. Встановлена ​​машина має збільшений формат 82 х 113 см, близький популярному книжковому 84 х 108 см.

У підсумку, 24-смуговий багатобарвний журнал формату 17,5 х 25 см тиражем 13 000 екз. друкується всього за годину. До переваг можна віднести роботу з тонкими сортами паперу (до 0,04 мм), що важливо для шкільних підручників, що мають обмеження по вазі. Можливо оснащення лакувальними секціями.

Компактність машини і невибагливість у виборі витратних матеріалів (для роботи потрібні звичайні олійні фарби) дозволила встановити її в приміщенні колишнього складу. Обслуга - 2 оператора. Так як машина спочатку створювалася вузькоспеціалізованої для видавничої і подібної продукції, друк типу 5 + 3 або 7 + 1 неможлива, тільки 4 + 4. Окупність машини залежить від повноти портфеля замовлень, але для «Друкованого двору», з огляду на його відсоток присутності на книжковому ринку, це не проблема. «Машина дозволить повернути колишню велич друкарні, створеної за указом Миколи I для друку повного зібрання законів Російської імперії, - пишається Владимиров. - І відкриє нові можливості для виготовлення високоякісної продукції ».